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硫化空氣彈簧缺膠怎么處理

丁腈塑膠（NBR）適用于制取橡塑制品。NBR的熱固性伴隨著氣溫的上升和丙烯腈成分的提高而提升。該熱固性一氧化氮合酶具備較好的橡塑制品流通性，適用橡塑制品產(chǎn)品的制取。模壓橡塑空氣彈簧制品是將一定樣子和產(chǎn)品質(zhì)量的混和塑膠放進模貝中，在橡膠硫化機上硫化橡膠空氣彈簧，隨后出模壓邊做成。模壓橡塑制品的品質(zhì)一般由塑膠粒秘方和制作工藝決策。文中主要是探討危害NBR模壓產(chǎn)品品質(zhì)的加工工藝要素。

一、丁腈塑膠空氣彈簧模壓產(chǎn)品常用的產(chǎn)品質(zhì)量缺點

成形的目地是使橡塑制品具備一定的形態(tài)和機械性能，并防止外表缺點。NBR模壓產(chǎn)品常用的產(chǎn)品質(zhì)量問題有：臨床診斷線撕破、表層氣痕、凸凹不平、起霜、漲縮或翻卷、外皮裂痕較重、內(nèi)部結(jié)構(gòu)有汽泡、規(guī)格收攏過大、出模時造成裂痕。

2、危害NBR模壓產(chǎn)品品質(zhì)的要素

NBR橡塑制品產(chǎn)品的制取務必留意塑膠粒制取、沖壓模具和硫化橡膠空氣彈簧標準等要素。

2.1化學物質(zhì)制取

2.1.1復合型全過程

相互配合劑分散化不太好會危害NBR成形品的機械性能。如硫磺粉在丁腈塑膠中溶解性低，不容易分散化，出模常常造成橡塑制品蛻皮或表層脫落或表層泛白。當硫化橡膠膠空氣彈簧被拉長時，依然能夠看見硫磺粉顆粒物。增粘劑分散化不均衡會造成塑膠粒在成形前分層次，造成汽泡，減少氯丁二烯塑膠粒的干固特性。相互配合劑中的雜物會造成高精密商品的相互配合疏松和外型缺點。未完全混和的塑膠粒應立即再次混和。成形硫化橡膠全過程中燒糊的塑膠粒無法流動性。